Оборудование Black Logic Line для минеральной ваты.

Технологическая линия по выпуску мин. ваты состоит из машин, которые выполняют операции начиная с плавки сырья до упаковки готовых изделий. В начале линии находится «горячая» часть, состоящая из машин, позволяющих осуществлять плавку сырья из базальтовых пород, превращая их в волокно. Затем следует процесс полимеризации волокна и процесс производства, где осуществляется обработка после чего изделия приобретают окончательную форму (плиты, маты и т.д.). Процесс упаковки готовой продукции осуществляется в конечной части линии и состоит из упаковочных машин. Для получения «особых» изделий, таких как цилиндры и полуцилиндры, минераловатные плиты с облицовкой алюминиевой фольгой, kraft бумагой, и т.п.) «Гамма Мекканика» поставляет специальное оборудование: «дополнительные линии».

Производственная  мощность технологических  линий  по выпуску минераловатных изделий примерно составляет  от 200 кг/час до 1500 кг/час с применением ванночной плавильной печи и от 1000 до 5500 кг/час с применением вагранки.

Характеристики готовых изделий могут варьировать в соответствии с требованиями заказчика.
Полезная рабочая ширина линии может быть  1200-1800-2000-2400мм.

Ниже представлен состав технологической линии по выпуску минераловатных изделий:

	система складирования сырья, подготовка и подача шихты;
	система плавки сырья и формирования волокна; плавильные ванночные печи или вагранки; центрифуги волокнообразования от 1-валковых  до 4-х валковых;
	камера формирования минераловатного ковра, с маятниковым раскладчиком или без него;
	системы полимеризации волокна, обрезки краев ковра, облицовка изделий; системы продольной и поперечной резки;
	секция сворачиванивания и упаковки готовых рулонов;
	секция штабелирования и упаковки плит;
	системы очистки и фильтрации газов плавильной печи, камеры формирования, камеры полимеризации;
	система хранения и подготовки синтетических связующих;
	система вытяжки и очистки пыли;
	линия по переработке  и брикетированию отходов   (только при использовании ваграночной печи).