PLASTICO BRASIL 2017

  我们会在 PlasticoBrasil2017 等着你们。 欢迎你们的光临! PLASTICO BRASIL 2017 São Paulo, Brasil 20 – 24 March 2017 booth D142
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CHINAPLAS 2017

我们会在 CHINAPLAS2017 等着你们。 欢迎你们的光临! CHINAPLAS 2017 中国广州. 2017年5月16 – 19日 展台号 : 4.1B55
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热塑性材料回收- Tandem 再生线

热塑性材料回收-Tandem 再生线 压膜重,湿度高,污染重的塑料材料回收再生的最佳解决方案。 盖马美凯尼卡股份有限公司制造的新型Tandem再生线可回收压膜重,湿度超过10%,污染重的热塑性材料。 此Tandem 再生线由以下设备组成: – AFT 125 ECOTRONIC COMPAC进料系统 – 2个前后放置的挤出机组成 拥有专利技术的新型脱气系统可以极大提高整线的生产效率,特别是对于重度印刷的材料其高效性尤为明显。 本线配有2个换网器, – 一个安装在一级挤出机后 ,用于滤去直径超过0.5mm 的杂质, – 另一个安装在二级挤出机后,用于除去直径在50-100微米之间的杂质 热塑性材料Tandem 再生线是压膜重,湿度高,污染重的塑料材料回收再生的最佳解决方案。 在再生线的末端为高效环切机TDA 4.0。 此再生线另一个显著的特点是非常高效的脱气系统,即使是100% 印刷的材料也可以得到完美的处理。 此脱气系统的原理是将再生颗粒在真空状态下尽可能大的平铺开,并尽量延长在脱汽室停留时间。 在熔融过程中会产生一些气体或水蒸气,这些气体会以大小不一的气泡的形式混合在一起,并均匀分布在流体中,但在通过真空室时会在真空作用下被抽出并随着出烟道被排出。 在次级挤出机上也安装有一个脱汽管道,用于排放上游未排出完而逃逸的剩余气体。 Tandem 再生线是专门针对回收再生压膜重,湿度高,污染重的塑料材料。其生产量是750 kg/h,如果在再生线的一侧加装一套计量装置,还可再生高密度的碎料。 在盖马公司法国的一个客户处可以见到此Tandem 再生线的老一代产品GM180型Tandem再生线,GM180型可以回收再生即使100% 压膜的片状塑性材料,其产量可达1500 kg/h。
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塑性材料回收- GM再生线

塑性材料回收- GM再生线 盖马美凯尼卡股份有限公司已设计制造多个系列的塑性材料回收再生线,并可处理PE, PP, PS, PET, ABS, PC, PMMA 等多种不同材料。而最新开发的GM65型再生线专门处理片状,切碎状态的材料。 不断引入新技术,新观念,全新打造GM65型再生线使安装变得更简单快捷。加料系统根据所处理材料不同而有相应变化,但其他部件:电控柜,换网器及其相关的离心器,挤出机全部坐在同一个基座上。 在再生线的末端是一个水环切粒机TDA 3.4,这是盖马美凯尼卡股份有限公司设计制造的众多设备中很成功的一个系列。 GM65型再生线主要处理高密度已切碎的塑性材料(此种情况下,配有计量装置),或者切碎的塑料薄膜,(此种情况下,需用到主动加料机)。 再生量最高可达280 kg/h 特别设计的螺杆可有效降低能源消耗,根据所处理的产品可节省的能源消耗不同,最高可达0,18 Kw 每 Kg/h. GM65型再生线全线由PLC控制。
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塑料材料造粒机浸入式切粒系统

塑性材料回收及造粒机用浸入式切粒装置 盖马美凯尼卡股份有限公司制造浸入式切粒装置可适用于所有市场上可见的塑性材料的回收及再生,尤其是对于高流动性材料诸如PET(聚对苯二甲酸),HOT-MELT, TPU, NYLON 等的回收,更高效。 新型浸入式切粒装置特点 与以前的型号相比,这个型号的切粒装置在性能及使用性方面更具优势。 这款新型浸入式切粒装置最主要的特点体现在模具的改进上,新型模具现分为2个部分,这样更便于快速更换产品及清洁刀具,除此之外,模具由许多WIDIA 硬质钢模具头组成,模具头的磨损得到降低而使用寿命得到很大延长,从而使模具的使用成本得到降低。 此切粒装置的转动部分可自动对准:可根据模具位置的改变而自动调整其工作面。 作用在模具上刀具的压力由一个专门的电子系统控制,此系统可以对间隔时间进行设置并根据所切割材料的硬度的不同而进行调整。 切割头是模块式组成,可用于中型或大型生产线。更换非常简单,只需更换桶体及离心头。 泵体及热交换器均为模块式:当处理的材料不需要温度很高的水时,可以不安装加热电阻,只在需要时安装。 还有其它诸如此类的改进,比如切粒装置马达轴的密封环,加热电阻状态检测,切割室的开闭使更换刀片更快捷等,所有这些小的更新使得此款切粒装置使用更简单,维修更方便。 离心头具有改进的机动装置,可以根据处理材料不同而调整到合适的速度。而且大幅度降低了颗粒通过时产生的噪声。 新型浸入式切粒机可提供的规格为TI 4.5和TI 5.6,TI 4.5通常可安装在回收线GM65, GM90, GM105 及 GM125型,而TI 5.6通常安装在回收线GM160, GM180 和 GM210型.
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盖马美凯尼卡公司PET材料COMPAC回收再生线

PET (聚对苯二甲酸)材料新型COMPAC再生线 PET(聚对苯二甲酸)新型COMPAC再生线具有以下主要特点: 更多的节省能源 更大的生产产量 更高的产品质量(颗粒 ) 再生的PET可以是条状,织物,薄膜等形式。 PET材料回收再生线通常由以下设备组成: 配有ECONTRONIC切碎压实机的COMPAC进料机, 挤出机,换网器 浸入式切粒机组成。 由于ECOTRONIC系统的运用,整条再生线的能量损耗得到了显著降低,再生塑料颗粒的质量也更趋完美,可直接进入到生产环节而不需要再进行任何处理。 为了能将回收材料中所含水分完全除去,在挤出机处连接有一个脱汽筒及真空推进系统。此外,挤出机与一个专门用于处理PET (聚对苯二甲酸)材料的板式换网器相连接。 再生线最后的部分为新型TI水切割,可以适用于切割几乎所有市场上常用的材料,特别是对于比较轻,软的材料,比如 PET, HOT-MELT, TPU, NYLON 等。 比较之前的型号在总体性能方面有进一步更新,如果您想进一步了解PET 再生线,请访问有关PET (聚对苯二甲酸)材料再生线的网页。
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涤纶材料回收- 运用Moby新技术PET 再生线 盖马公司与SB塑料公司-MOBY新技术的创始人强强联手, 共同合作,将MOBY新技术成功 运用于PET塑料回收,其再生颗粒可用于生产食品包装膜原材料。 用于回收再生PET材料的GM Compac 再生线加上MOBY新技术的运用可以确保: 塑料原粒可通过FDA和EFSA审证并适用于食品行业的 塑料原粒更透明 增加固有粘度1dl/g/h 更节省能源 更快收回成本 PET材料回收再生系统运用了红外线射线与负压挤出两个作用。在这两个力量的作用下,附着在PET再生原粒上的水分及化学污染物得以分离。   与市场上常用的技术相比,MOBY在以下方面更具有优势: 干燥,除湿,晶体化,纯净度及提高固有粘度 能源损耗与瞬时产量的联系 清洗后的原料在有氧环境下保存,更利于提高最终产品的质量 操作的简单性 从MOBY出来的再生原粒已经具备晶体化,重塑降解等特性,可以存放在仓库或直接投入下一循环的生产。
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