Digital integration in plastic recycling

Gamma Meccanica has always been committed to offer its customers a continuous improvement in the performance of the lines for the regeneration of plastic materials with particular attention to the development of new tools to control product quality in real time and to make equipment more interconnected. In the era of Industry 4.0 that promotes
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热塑性材料回收- Tandem 再生线

热塑性材料回收-Tandem 再生线 压膜重,湿度高,污染重的塑料材料回收再生的最佳解决方案。 盖马美凯尼卡股份有限公司制造的新型Tandem再生线可回收压膜重,湿度超过10%,污染重的热塑性材料。 此Tandem 再生线由以下设备组成: – AFT 125 ECOTRONIC COMPAC进料系统 – 2个前后放置的挤出机组成 拥有专利技术的新型脱气系统可以极大提高整线的生产效率,特别是对于重度印刷的材料其高效性尤为明显。 本线配有2个换网器, – 一个安装在一级挤出机后 ,用于滤去直径超过0.5mm 的杂质, – 另一个安装在二级挤出机后,用于除去直径在50-100微米之间的杂质 热塑性材料Tandem 再生线是压膜重,湿度高,污染重的塑料材料回收再生的最佳解决方案。 在再生线的末端为高效环切机TDA 4.0。 此再生线另一个显著的特点是非常高效的脱气系统,即使是100% 印刷的材料也可以得到完美的处理。 此脱气系统的原理是将再生颗粒在真空状态下尽可能大的平铺开,并尽量延长在脱汽室停留时间。 在熔融过程中会产生一些气体或水蒸气,这些气体会以大小不一的气泡的形式混合在一起,并均匀分布在流体中,但在通过真空室时会在真空作用下被抽出并随着出烟道被排出。 在次级挤出机上也安装有一个脱汽管道,用于排放上游未排出完而逃逸的剩余气体。 Tandem 再生线是专门针对回收再生压膜重,湿度高,污染重的塑料材料。其生产量是750 kg/h,如果在再生线的一侧加装一套计量装置,还可再生高密度的碎料。 在盖马公司法国的一个客户处可以见到此Tandem 再生线的老一代产品GM180型Tandem再生线,GM180型可以回收再生即使100% 压膜的片状塑性材料,其产量可达1500 kg/h。
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塑料材料造粒机浸入式切粒系统

塑性材料回收及造粒机用浸入式切粒装置 盖马美凯尼卡股份有限公司制造浸入式切粒装置可适用于所有市场上可见的塑性材料的回收及再生,尤其是对于高流动性材料诸如PET(聚对苯二甲酸),HOT-MELT, TPU, NYLON 等的回收,更高效。 新型浸入式切粒装置特点 与以前的型号相比,这个型号的切粒装置在性能及使用性方面更具优势。 这款新型浸入式切粒装置最主要的特点体现在模具的改进上,新型模具现分为2个部分,这样更便于快速更换产品及清洁刀具,除此之外,模具由许多WIDIA 硬质钢模具头组成,模具头的磨损得到降低而使用寿命得到很大延长,从而使模具的使用成本得到降低。 此切粒装置的转动部分可自动对准:可根据模具位置的改变而自动调整其工作面。 作用在模具上刀具的压力由一个专门的电子系统控制,此系统可以对间隔时间进行设置并根据所切割材料的硬度的不同而进行调整。 切割头是模块式组成,可用于中型或大型生产线。更换非常简单,只需更换桶体及离心头。 泵体及热交换器均为模块式:当处理的材料不需要温度很高的水时,可以不安装加热电阻,只在需要时安装。 还有其它诸如此类的改进,比如切粒装置马达轴的密封环,加热电阻状态检测,切割室的开闭使更换刀片更快捷等,所有这些小的更新使得此款切粒装置使用更简单,维修更方便。 离心头具有改进的机动装置,可以根据处理材料不同而调整到合适的速度。而且大幅度降低了颗粒通过时产生的噪声。 新型浸入式切粒机可提供的规格为TI 4.5和TI 5.6,TI 4.5通常可安装在回收线GM65, GM90, GM105 及 GM125型,而TI 5.6通常安装在回收线GM160, GM180 和 GM210型.
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涤纶材料回收- 运用Moby新技术PET 再生线 盖马公司与SB塑料公司-MOBY新技术的创始人强强联手, 共同合作,将MOBY新技术成功 运用于PET塑料回收,其再生颗粒可用于生产食品包装膜原材料。 用于回收再生PET材料的GM Compac 再生线加上MOBY新技术的运用可以确保: 塑料原粒可通过FDA和EFSA审证并适用于食品行业的 塑料原粒更透明 增加固有粘度1dl/g/h 更节省能源 更快收回成本 PET材料回收再生系统运用了红外线射线与负压挤出两个作用。在这两个力量的作用下,附着在PET再生原粒上的水分及化学污染物得以分离。   与市场上常用的技术相比,MOBY在以下方面更具有优势: 干燥,除湿,晶体化,纯净度及提高固有粘度 能源损耗与瞬时产量的联系 清洗后的原料在有氧环境下保存,更利于提高最终产品的质量 操作的简单性 从MOBY出来的再生原粒已经具备晶体化,重塑降解等特性,可以存放在仓库或直接投入下一循环的生产。
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