管壳生产线
系列Gamma Meccanica管壳生产线是利用主生产线的衍生品来生产具有特殊应用的成品。 这些生产线具有高产和高效的特点,可以使用玻璃棉和岩棉作为原材料生产管壳。
玻璃棉管壳生产线可在线及离线生产,而岩棉管壳生产线只能是离线生产。
- 管壳尺寸高精度
- 固化充分
- 能耗低
- 自动化程度高
- 产品更换快速
Gamma Meccanica提供两种管段生产解决方案: GM 双分芯轴技术 GM 多芯轴技术l
应用于管壳生产的双分芯轴技术
应用于玻璃棉和岩棉管壳生产的GM 双分芯轴技术具有高效和高产的特点。 高度自动化将操作员的功能简化为对生产线的简单控制。 该产品可在传统的天然气固化炉或微波固化炉中固化。
系列管壳生产线可用于生产各种长度的管壳:914mm(北美和南美)1000mm(欧洲),1200 mm(中东和远东),以满足每个单一市场的要求。
双分芯轴技术可确保产品的最大直径范围。
除了管段生产线外,Gamma Meccanica还可以为玻璃棉和岩棉管壳生产线提供全自动在线或离线贴面装置。 贴面材料可选择铝箔或牛皮纸。
应用于管壳生产的多芯轴技术
由于收购了MPN型管壳技术,Gamma Meccanica扩展了其管壳生产单元的产品组合。 该技术的主要特征是芯轴留在管壳内部直到固化环节结束。
多芯轴技术不仅可以生产完美的圆形的岩棉和玻璃棉管壳,还可以生产其他形状,例如方形和矩形管壳。
由于芯轴存在于管壳内部,所以管壳的研磨(校正)可很好控制管壳的内/外径并使外径获得小于1mm的公差。
该技术可确保成品的超高精度。
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