Плавильная печь

Плавильная печь для производства каменной ваты

Плавильная печь, устанавливаемая на линиях для производства каменной ваты, обеспечивает плавление сырья.
Gamma Meccanica S.p.A. предлагает два типа плавильных печей:

• вагранка (коксовая)
• электрическая плавильная печь

Вагранка

Вагранка – это плавильная печь, которая использует горение кокса и горячий воздух для плавления смеси сырья и ее превращения в расплав.
Из расплава впоследствии получается базальтовое минераловатное волокно.
Этот тип плавильной печи имеет кожух, который в основном состоит из специальной стали, устойчивой к воздействию высоких температур, плавление происходит при высокой температуре, сам кожух охлаждается водой. Циркуляция охлаждающей жидкости происходит естественным путем, без помощи насосов, что делает систему безопасной по своей сути даже в случае отключения электроэнергии. Нет необходимости в аварийных системах электроэнергии. Некоторые части вагранки покрыты специальным огнеупорным материалом (сифон, выход расплава и т.п.).
Основные преимущества вагранки:

• Возможность остановки/запуска за короткий промежуток времени;
• Извлечение железа, образующегося при восстановления оксидов в процессе плавления;
• Снижение затрат и легкость в обслуживании;
• Возможность переработки отходов линии в виде брикетов;
• Высокая эксплуатационная гибкость.

Вагранка производства Gamma Meccanica S.p.A. спроектирована на производительность от 1,5-2 до 12 т/ч (по готовому изделию).

Электрическая плавильная печь

Gamma Meccanica S.p.A. предлагает также электрическую печь.
Плавление материала осуществляется за счет использования электроэнергии, производимой электродами, погруженными в расплав.
Основные преимущества электрической плавильной печи по выпуску изделия из каменной ваты:

• использование электроэнергии вместо кокса;
• значительное сокращение газовых выбросов (небольшой объем и отсутствие таких загрязняющих веществ как NOx, SO2, H2S и т.д.);
• возможность перерабатывать все производственные отходы (без необходимости их предварительной трансформации в брикеты);
• Низкое энергопотребление и более высокая эффективность процесса плавления.